TK2120/1-T×3m数控深孔钻镗床

TK2120/1-T×3m数控深孔钻镗床采用T型槽工作台与数控进给结构，面向轴类、箱体、阀体、三通、四通及异形件的深孔、偏心孔加工。设备可配置钻削、扩孔、镗削、刮削和滚压工艺，适合需要兼顾复杂装夹与多工序加工的生产现场。

这款设备适合哪些工件

• 非回转类零件：箱体、阀体、油路块、三通、四通等需要工作台定位的工件。
• 轴类零件：可结合工件旋转与刀具旋转完成深孔钻镗。
• 复杂孔位：偏心孔、多孔位及需要重复定位的异形结构件。
• 常见材料：45#钢、模具钢、中低碳合金钢、不锈钢及铸铁等，具体刀具和参数需按材料确认。

核心配置与工艺价值

T型槽工作台

工作台尺寸为2000mm×1200mm，最大承载能力5吨。通过定位垫板、压板及专用工装，可满足非回转类和异形工件的找正、定位与夹紧。

工件与刀具双旋转

工件主轴和钻杆主轴可按工艺组合使用，有助于改善长径比深孔加工的切削稳定性。工件主轴转速70～1200r/min，钻杆主轴转速40～1200r/min。

多工序加工

通过更换刀具，可完成深孔钻削、扩孔、镗削、刮削及滚压，减少复杂零件在多台设备之间的重复装夹。

冷却过滤与排屑

冷却系统额定压力2.5MPa、最大流量400L/min，配合过滤和油冷装置，为连续深孔加工提供冷却、润滑与排屑支持。

主要技术参数

选型前请提供这些信息

为避免型号和配置偏差，建议提供工件图、材料、外形尺寸与重量、孔径、孔深、孔位数量、是否偏心、毛坯状态、精度、粗糙度及计划节拍。针对箱体和异形件，还需确认工装定位基准及吊装条件。

试切与验收建议

订单技术协议应明确典型试件、检测位置、孔径精度、孔轴线偏差、粗糙度、加工节拍、刀具与冷却液条件。页面参数用于前期选型，最终配置以双方确认的技术协议为准。

广合机床服务

德州广合机床可提供工艺分析、设备配置、工装与刀具建议、安装调试指导、操作培训和售后支持。需要核对可加工范围，可提交工件参数或致电131 8136 8988。