2MK50×3米数控深孔珩磨机床

2MK50×3米数控深孔珩磨机床用于圆柱形深孔零件的内孔珩磨，可加工通孔，也可加工盲孔。机床采用工件固定、珩磨头旋转并往复切削的加工方式，最大加工深度3000mm。

产品用途与加工方式

该机型面向液压缸筒、工程机械缸筒及其他圆柱形深孔零件的内孔精整。珩磨头通过伺服机构控制涨缩，压力传感器显示工作压力；冷却油持续对珩磨头进行冷却、润滑和清洗。设备支持手动冲程珩磨和机动冲程珩磨。

主要技术参数

参数来自《2MK50×3m数控深孔珩磨机床标配技术方案》。实际加工结果与工件材料、珩前精度、加工余量、珩磨工具和工艺条件有关，订单配置以双方确认的技术协议为准。

结构与功能

主轴箱与珩磨头涨缩

主轴箱采用变频电机无级调速并连接珩磨杆。珩磨头采用伺服机构控制涨缩，涨缩速度和扭矩可调，便于控制砂条与工件内壁的压紧力。

拖板与进给保护

进给系统由伺服电机驱动；扭矩超过设定值时发出信号并停止拖板，用于降低珩磨条损坏或切削异常带来的风险。

工件与珩磨杆支撑

工件托架用于支撑、找正和锁紧工件；珩磨杆支架用于辅助支撑珩磨杆，更换不同外径珩磨杆时需匹配相应支撑套。

冷却过滤

冷却系统通过磁性分离器、纸带过滤机等对珩磨油进行过滤，冷却液经万向喷头进入工件，对珩磨头进行冷却、润滑和清洗。

3米与6米版本如何选择

本页只描述2MK50×3米版本，最大加工深度为3000mm；2MK50×6米版本是另一独立产品实体，最大加工深度为6000mm。两种长度版本不得共用Title、H1、参数表或Product结构化数据。选型时应提供工件孔径、孔深、材料、珩前状态、加工余量、精度与粗糙度要求。

试切与验收建议

建议在订单技术协议中明确典型工件、检测位置、尺寸精度、表面粗糙度、加工节拍、冷却液与珩磨工具条件。设备验收应结合机床组成、几何精度、工作精度和双方确认的试加工要求进行。

厂家与服务信息

制造商：德州广合机床有限公司。公司成立于2007年，拥有约6000平方米生产与装配场地，可根据工件与工艺要求提供配置确认、安装调试指导、操作培训和售后支持。

图片说明：页面图片用于展示2MK50系列结构与外观，3米版本的最终外观、长度和配置以订单技术协议为准。