高刚性、高稳定性、多功能深孔加工解决方案

T2225×3m深孔钻镗床是德州广合机床有限公司自主研发制造的专业深孔加工设备，主要用于轴类件、液压缸筒、机械零部件及各类深孔工件的钻孔、镗孔加工。

该设备采用成熟的深孔钻镗结构设计，集深孔钻削、深孔镗削、冷却排屑、液压夹紧等功能于一体，具有加工范围广、结构刚性强、操作稳定、维护方便等特点。

设备最大加工孔径可达Φ250mm，最大加工工件长度3500mm，适用于中大型深孔零件的批量加工，是液压、工程机械、装备制造等行业进行深孔加工的理想选择。

产品核心优势

1. 钻镗一体化设计，满足多种深孔加工需求

T2225×3m深孔钻镗床不仅可以完成深孔钻削加工，同时具备深孔镗削能力，可根据不同工件材料和加工要求选择合适加工工艺。

适用于：

• 深孔钻削；
• 精密镗孔；
• 孔径修复加工；
• 长轴类零件内孔加工。

设备加工精度稳定，可满足不同工业领域对深孔加工质量的要求。

2. 大范围加工能力，适应多种工件规格

设备主要加工参数：

• 镗孔直径范围：Φ50～Φ250mm；
• 最大工件长度：3500mm；
• 主轴中心高度：350mm；
• 床头箱主轴孔径：Φ75mm。

能够满足液压油缸、机械轴类件、模具零件、工程机械部件等中大型深孔加工需求。

3. 高刚性床身结构，保证长期稳定运行

机床采用落地式整体床身结构：

• 床身长度：11.32m；
• 导轨宽度：650mm；
• 高刚性铸铁结构。

床身经过合理加强设计，具有良好的抗振性能和承载能力，可有效降低深孔加工过程中产生的振动，提高加工稳定性和设备使用寿命。

4. 强力主轴系统，实现稳定切削

床头箱用于驱动工件旋转，主轴采用成熟可靠的传动结构。

主要参数：

• 主电机功率：22kW；
• 主轴转速：1460r/min；
• 主轴孔径：Φ75mm；
• 主轴前端锥孔：Φ80mm，1:20。

主轴输出动力充足，可满足不同材料深孔加工过程中的切削需求。

5. 高精度进给系统，加工过程平稳可靠

设备采用进给箱控制拖板运动，通过丝杠传动实现稳定进给。

主要特点：

• 进给速度：5～1000mm/min无级调节；
• 进给电机功率：4kW；
• 运行平稳；
• 参数调整灵活。

可根据加工材料、孔径及刀具状态调整进给速度，提高加工质量和生产效率。

6. 专业授油器设计，提高加工稳定性

授油器是深孔加工的重要功能部件，主要作用包括：

• 钻镗刀具导向；
• 支撑镗杆；
• 输入冷却液；
• 顶紧工件端面；
• 保证加工密封。

加工过程中，授油器能够有效提升刀具运行稳定性，减少振动，提高孔加工质量。

7. 液压夹紧系统，装夹安全可靠

设备采用液压控制工件顶紧：

• 顶紧力稳定；
• 操作方便；
• 装卸效率高。

钻孔加工时采用卡盘和锥盘夹紧方式；
镗孔加工时采用双锥盘或卡盘与顶盘密封方式，保证加工过程中的工件稳定性。

8. 高效冷却排屑系统，保障连续加工

深孔加工过程中，冷却和排屑直接影响加工效率。

设备配置：

• 冷却系统压力：0.4MPa；
• 冷却流量：200L/min；
• 冷却泵功率：4kW。

冷却液能够及时进入加工区域，并带走切削产生的铁屑，提高刀具寿命和加工稳定性。

同时配置排屑装置，实现铁屑集中收集，方便生产现场管理。

9. 电气系统安全可靠，操作简单

设备配备独立电气控制系统：

• 电控柜具有通风散热设计；
• 防止温升影响系统运行；
• 控制稳定可靠；
• 便于设备维护。

满足工业生产环境下长期连续工作的需求。

主要技术参数

适用行业

T2225×3m深孔钻镗床广泛应用于：

液压设备制造

• 液压缸筒；
• 油缸内孔加工；
• 长管类零件。

工程机械行业

• 挖掘机油缸；
• 起重设备部件；
• 工程机械轴套。

装备制造行业

• 模具制造；
• 机械轴类零件；
• 特种设备零部件。

广合机床｜专业深孔加工设备制造商

德州广合机床有限公司长期专注于深孔钻床、深孔镗床、深孔刮削滚光机床、珩磨机床等专用设备研发制造。

公司拥有成熟的深孔加工技术和完善的制造体系，可根据客户工件尺寸、加工材料、精度要求及生产节拍，为客户提供专业化深孔加工解决方案。

T2225×3m深孔钻镗床凭借稳定可靠的结构设计、成熟的加工性能和较高的性价比，是中大型深孔加工企业提升生产能力的重要设备。