TK2263×6m数控深孔镗床是德州广合机床有限公司针对大型轴类件、液压缸筒、工程机械零部件及特殊深孔加工需求研发制造的高性能专用机床。设备采用成熟可靠的深孔镗削结构设计，具备大孔径、大加工长度、高承载能力和高稳定性的特点，适用于Φ100～Φ630mm范围内的大直径深孔加工。

该设备最大加工工件长度可达6000mm，最大夹持工件直径Φ700mm，采用高刚性铸铁床身结构、大扭矩主轴驱动、伺服进给系统以及高效冷却排屑系统，可实现深孔镗削过程中的稳定切削、精准进给和持续加工。

TK2263×6m数控深孔镗床广泛应用于液压油缸、工程机械、能源装备、矿山机械、模具制造、船舶机械及大型机械零部件加工领域，是大型深孔加工企业提升加工效率和产品质量的重要设备。

产品核心优势

1. 超大加工范围，满足大型工件深孔加工需求

TK2263深孔镗床具备强大的加工能力：

• 镗孔直径范围：Φ100～Φ630mm
• 最大加工长度：6000mm
• 工件夹持直径范围：Φ100～Φ700mm
• 主轴中心高：725mm

设备适用于大型轴类件、缸体类零件及长尺寸结构件加工，可满足不同规格深孔加工需求。

2. 高刚性整体床身结构，保障长期精密加工

机床床身采用高强度优质铸铁制造，采用三面封闭式结构和斜置筋板设计，提高整体抗振性和承载能力。

床身配置双矩形导轨结构：

• 导轨宽度：800mm
• 导轨经过淬火处理
• 淬火硬度达到HRC48

高刚性的床身结构能够有效降低深孔镗削过程中的振动，提高设备精度保持能力，适合长期连续生产。

3. 大扭矩主轴系统，实现稳定重切削加工

设备采用高刚性床头箱结构，主轴采用滚动轴承支撑，通过优化轴向定位结构，提高主轴旋转精度和运行稳定性。

主要参数：

• 主轴孔径：Φ130mm
• 主轴转速范围：3.15～315r/min（21级调速）
• 主电机功率：37kW

大功率主轴系统能够满足大直径深孔镗削过程中对切削扭矩和稳定性的要求。

4. 伺服进给系统，提高加工精度

机床进给系统采用交流伺服电机驱动，通过滚珠丝杠实现精准进给。

主要特点：

• 进给速度：5～1000mm/min无级调节
• 进给电机：4.5kW伺服电机
• 运动响应速度快
• 加工过程稳定平顺

伺服进给系统能够根据不同材料和加工工艺调整切削参数，提高深孔加工质量。

5. 多重支撑结构，提高深孔加工稳定性

设备由床身、床头箱、四爪卡盘、中心架、工件拖架、镗杆支架、镗杆固定架等组成。

其中：

镗杆支架

用于支撑镗杆并降低加工过程中的振动，提高镗杆刚性。

工件拖架

根据工件尺寸进行配置，为长尺寸、大重量工件提供辅助支撑。

四爪卡盘+锥顶盘定位

保证工件夹持可靠，提高加工同轴度。

6. 高效冷却排屑系统，保障深孔连续加工

深孔加工过程中，冷却和排屑能力直接影响加工质量。

TK2263×6m配置独立冷却系统：

• 冷却流量：40m³/h
• 冷却泵电机功率：7.5kW
• 液压系统压力：6.3MPa

冷却液进入切削区域后，可有效降低刀具温度，同时带走加工产生的切屑，提高加工稳定性。

设备配置油箱、泵站、输油管、储屑车和回油槽，实现冷却液循环利用。

7. 高可靠液压系统，保证设备运行稳定

设备采用液压系统辅助工件夹紧和相关动作控制：

• 液压泵电机功率：1.5kW
• 液压系统额定压力：6.3MPa

液压系统运行稳定，可满足大型工件加工过程中的夹紧和辅助动作需求。

8. 专业化制造配置，保证设备品质

关键配置采用成熟可靠品牌：

• 电气系统：常安电器元件
• 进给系统：交流伺服驱动
• 液压系统：上海博铭、台湾AILITE
• 轴承：哈瓦洛轴承

通过优质零部件配置，提高设备可靠性和使用寿命。

主要技术参数

适用行业

TK2263×6m数控深孔镗床主要应用于：

• 液压油缸制造
• 工程机械零部件加工
• 矿山机械
• 能源装备制造
• 船舶机械
• 模具制造
• 大型轴类零件加工
• 特种机械制造

适合大型、高精度、长尺寸深孔加工企业使用。

广合机床｜专业深孔加工设备制造商

德州广合机床有限公司专注于深孔钻、深孔镗、深孔珩磨、刮削滚光等专用机床研发制造，为客户提供从设备设计、制造、安装调试到技术培训和售后服务的一站式解决方案。

针对不同工件尺寸、材料特点和加工要求，广合机床可提供个性化深孔加工方案，帮助客户提升加工效率，提高产品质量，实现稳定可靠生产。