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TK2120×2米数控深孔钻镗床
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TK2120×2米数控深孔钻镗床

TK2120×2米数控深孔钻镗床

TK21202米数控深孔钻镗床钻孔范围φ30~φ80mm、最大镗孔直径φ200mm、最大加工深度2000mm。查看技术参数、排屑方式、TK2120与TK2120A区别及验收建议。

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产品简介 / PRODUCT INTRODUCTION

TK2120×2米数控深孔钻镗床用于深孔钻削、扩孔、套料和镗削,可按工艺采用组合刀具,或采用粗镗、精镗、滚压等单项工艺刀具。本页只描述TK2120×2米版本。

产品用途与工艺范围

TK2120×2米适用于最大加工深度2000mm的深孔类零件。钻孔采用内排屑方式,冷却液由授油器进入切削区,并携带切屑从钻杆内孔排出;镗孔通常采用推镗方式,切削液将切屑带向床头排屑端。

主要技术参数

项目TK2120×2米
钻孔直径范围φ30~φ80mm
最大镗孔直径φ200mm
中心高350mm
最大镗孔深度2000mm
主轴转速10~400r/min,高低两挡无级变速
进给速度5~1000mm/min,无级
主电机30kW
进给电机2.3kW伺服电机
冷却泵电机5.5kW
冷却系统额定压力2.5MPa
冷却流量300L/min
圆度≤0.02mm
圆柱度≤0.035/500mm
加工精度IT8~IT10级
钻削表面粗糙度Ra3.2~12.5μm
镗削表面粗糙度Ra1.6~3.2μm,与工件材料有关
滚压表面粗糙度Ra0.4μm

参数来自《TK2120×2米数控深孔钻镗床》技术方案。具体精度、效率和配置应结合工件材料、孔径孔深、加工余量、刀具和验收工件确认。

主要结构与排屑方式

床身与进给

床身采用铸造床体和双矩形导轨结构,导轨经淬火处理。进给箱驱动丝杠,使拖板实现轴向进给与快速移动。

床头箱与卡盘

床头箱采用高低两挡无级变速;主轴前后支承用于保证主轴刚性。卡盘体与锥顶盘用于工件装夹、刀具调整及切屑排出。

授油器与钻镗杆支撑

授油器承担切削液输入与密封、钻镗杆支承、刀具导向和工件顶紧功能。钻镗杆支架用于辅助支撑钻镗杆,更换钻镗杆时应匹配相应支撑套。

TK2120与TK2120A不能混为同一型号

TK2120×2米与TK2120A×2米是两个独立产品实体。TK2120的钻孔直径范围为φ30~φ80mm、主轴转速10~400r/min、进给电机2.3kW、冷却流量300L/min;TK2120A对应参数不同,必须使用独立页面、Title、H1、参数表和Product结构化数据。

选型、试切与验收

询价时建议提供工件图、材料、孔径、孔深、毛坯状态、加工余量、刀具工艺和节拍要求。验收时应在技术协议中明确典型工件、检测工具、检测位置、圆度、圆柱度、表面粗糙度及加工节拍。

制造商信息

制造商:德州广合机床有限公司。企业成立日期以营业执照或登记机关公开信息为准,生产与装配条件应结合厂房展示和具体项目现场核对,可提供配置确认、安装调试指导、操作培训和售后支持。


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