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深孔刮滚机床的作用有哪些?

作者:广合深孔机床制造商时间:2024-09-09 09:09:03 次浏览

信息摘要:

通过刮削和滚光两道工序,实现了对深孔零件内壁的高效精密加工。这一过程中,机床能够自动完成刮削孔壁上的毛刺和凸起、平滑处理孔壁以及细微调整孔壁等步骤,从而大大提高了加工效率和精度。具体而言,该机床能够控制孔径精度在0.01mm以内,满足高端制造业对精度的高要求。

  深孔刮滚机床,作为现代机械加工中的重要设备,其作用主要体现在以下几个方面:

深孔刮滚机床的作用有哪些?

  一、高效精密加工

  通过刮削和滚光两道工序,实现了对深孔零件内壁的高效精密加工。这一过程中,机床能够自动完成刮削孔壁上的毛刺和凸起、平滑处理孔壁以及细微调整孔壁等步骤,从而大大提高了加工效率和精度。具体而言,该机床能够控制孔径精度在0.01mm以内,满足高端制造业对精度的高要求。

  二、提升工件性能

  在加工过程中,能够在工件表面形成一层冷作硬化层,这不仅提高了工件内壁的耐磨性,还因为表面层留有表面残余压应力,有助于封闭表面微小裂纹,从而提高工件的抗腐蚀能力和疲劳强度。这种加工方式有效避免了传统珩磨工艺可能引起的烧伤问题,延长了工件的使用寿命。

  三、广泛的应用领域

  具有广泛的应用领域,主要包括但不限于以下行业:

  液压行业:用于加工液压油缸内孔,确保油缸的密封性和使用寿命。

  冶金和航空航天:加工高精度、高要求的金属管内孔,满足复杂工况下的使用需求。

  工程机械:应用于各类工程机械的缸筒加工,提升设备性能和可靠性。

  石油和煤炭:在石油钻采设备和煤炭机械中,加工承受高压、高温等极端条件的缸筒内孔。

  此外,该机床还适用于不锈钢管、铜管、铸铁管等多种材质的内孔加工,加工直径范围一般为50mm~630mm,长度可达500mm~15000mm,满足了不同规格和材质的加工需求。

  四、促进制造业发展

  深孔刮滚机床的出现和广泛应用,不仅提高了制造业的加工精度和效率,还推动了制造业向更高水平发展。随着科技的进步和工艺的不断改进,刮滚机床的性能和适用范围将进一步提升,为制造业的转型升级和高质量发展提供更加有力的支持。

  综上所述,深孔刮滚机床在现代机械加工中发挥着至关重要的作用,其高效精密的加工能力、对工件性能的提升以及广泛的应用领域,都使得它成为制造业中不可或缺的重要设备。

  德州广合机床有限公司是一家专业研发、生产、销售高精度深孔机床的公司。我们的主营产品包括深孔镗床、深孔钻镗床、刮削滚光机床和深孔珩磨机床等数控深孔设备。详细了解欢迎在线留言~

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