中国铁建重工｜CK61160深孔钻镗改造案例

针对盾构机关键零部件的深孔加工需求，德州广合机床为中国铁建重工集团有限公司实施重型车床深孔钻镗功能升级，在保留原有床身基础的同时，完成深孔加工系统的针对性改造。

项目背景

客户需要在原重型车床床身导轨上增加稳定的深孔钻削能力，用于国产大型盾构机泥浆排放孔加工。工件孔径范围为25—90mm，加工深度约3.5米，对设备直线度、排屑冷却、进给稳定性和现场适配提出了较高要求。

项目配置

技术方案

• 结合原床身导轨和现场空间完成结构测绘与安装方案设计。
• 配置深孔钻削所需的进给、冷却与排屑系统，保障长径比工况下的连续加工。
• 围绕盾构机泥浆排放孔工序匹配刀具、转速、进给及冷却参数。
• 完成现场安装、联调和试切，按实际工件要求进行验收验证。

实施成效

改造后的设备满足该工序的加工精度与生产效率要求，帮助客户在既有重型装备基础上补充深孔加工能力，为盾构机关键部件制造提供了稳定的工艺支撑。

广合服务

从前期工艺沟通、现场测绘，到方案设计、制造安装、调试试切与售后支持，广合机床围绕客户现有设备和真实加工任务提供全流程服务。对于大型设备改造项目，我们重点评估床身基础、工件范围、加工精度、排屑冷却和现场施工条件，确保方案可实施、可验证。

如您有重型车床深孔功能升级、专机定制或盾构机零部件深孔加工需求，欢迎联系我们进行工艺评估。